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冷镀锌护栏网与热镀锌护栏网区别
2020-06-14  浏览:102
冷镀锌护栏网与热镀锌护栏网区别在哪里?镀锌工艺在护栏网行业应用广泛,这种工艺也分为热镀锌和冷镀锌两种方式,那这两种镀锌工艺又有什么不同呢?我们来看一下热镀锌与冷镀锌的区别热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀,镀锌管是在电镀槽内通过电流单项性使新逐渐堵上金属外表。热镀锌工艺生产速度快,镀锌层厚,消耗锌金属多。普通镀锌速度慢,镀锌层薄。冷镀锌是指电镀,热镀锌是物件在熔融的锌中镀的锌。二者的区别是,前者耐腐蚀性差,后者的耐腐性好。热镀锌可以在室外环境下保持十几年,一般构件不大的钢结构都用这个工艺。知道了热镀锌和冷镀锌的区别,那我们来看一下具体什么是热镀锌和冷镀锌。什么是热镀锌?热镀锌又称为热浸镀锌,它是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助的材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层镀锌层,热镀锌的优点在于它的防腐蚀能力强,镀锌层的附着能力和硬度较高。缺点是价格比较高,需要投入大量的设备和场地,钢结构件过大不易放入镀锌槽中,另外钢结构件比较单薄,热度的话极易变形。大家常说的富锌涂料一般指的是含有锌粉的仿腐涂料。什么是冷镀锌?冷镀锌其实就是电镀锌。冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护的物体表面,干燥之后形成锌填料图层,在干燥涂层中具有含量达到90%的锌。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种护栏网制品和构筑物的防腐,这种工艺方式镀锌量很少,只有10-50g/㎡,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。所以采用电镀锌的价格相对便宜一些。



相关建材词条解释:

镀锌

近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

热镀锌

1引言热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。2热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。3热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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